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分析三效蒸發(fā)器運行及產能降低的原因
三效蒸發(fā)器在進行制作的過程中主要是由相互串聯的三組蒸發(fā)器、冷凝器以及鹽分離器以及輔助設備等組成三組蒸發(fā)器主要是以串聯的形式運行，整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料連續(xù)出料的生產方式。在運行的過程中，高含鹽廢水先會進入一效強制循環(huán)結晶蒸發(fā)器，其結晶蒸發(fā)器中會配有循環(huán)泵，在進行使用時會將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。
三效蒸發(fā)器中由于蒸發(fā)換熱室內壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力下降導致部分廢水閃蒸，或沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結晶蒸發(fā)室。
一效、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分大于飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結晶室的下部的集鹽室。
三效蒸發(fā)器的冷凝器連接會有真空系統(tǒng)，在進行使用時會抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內產生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。
三效廢水蒸發(fā)器運行及產能降低的原因是具有蒸發(fā)速率，加熱溫度低，在短的停留時間的設備和材料，在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，一般在85-87℃溫度，加熱溫度較低，屬于低溫蒸發(fā)，這是保持的材料而不破壞故意元素。因此，此套蒸發(fā)器設備適合熱材料。
轉載請注明出處：http://www.cmcp.cn/
三效蒸發(fā)器中由于蒸發(fā)換熱室內壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力下降導致部分廢水閃蒸，或沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結晶蒸發(fā)室。
一效、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分大于飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結晶室的下部的集鹽室。
三效蒸發(fā)器的冷凝器連接會有真空系統(tǒng)，在進行使用時會抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內產生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。
三效廢水蒸發(fā)器運行及產能降低的原因是具有蒸發(fā)速率，加熱溫度低，在短的停留時間的設備和材料，在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，一般在85-87℃溫度，加熱溫度較低，屬于低溫蒸發(fā)，這是保持的材料而不破壞故意元素。因此，此套蒸發(fā)器設備適合熱材料。
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